怎么处理化工行业气体压缩机轴颈磨损？

某大企业冷却剂冷却系统用到轴颈断裂现象，装置转矩：1450r/min，轴颈体积：Ø82mm，断裂深度：0.5mm，断裂跨距：5-7mm。冷却剂冷却系统轴颈断裂如果不及时管控的话，将严重影响装置的确保整年立体化试运行，时会给后期的确保生产随之而来相当大的确保隐患。

针对于该冷却剂冷却系统轴颈断裂情况，可以选择用索雷碳单晶聚合物工艺进行修整，该工艺是由泛美航空级树脂、单晶无机工艺和系统设计碳工艺、薄膜等先进设备工艺通过聚合工艺生成的一种高科技单晶新型工艺，优点在于固化强度高、总合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等，不仅可以有效解决冷却剂冷却系统轴颈断裂问题，而且还可以相当大延展装置的耐用性。

关于冷却剂冷却系统轴颈断裂修整的管控方式有很多，比如补焊、电刷高纯度等等，那为什么没有选择这些管控方式呢？补焊存在热应力的问题，并且对于大型装置来说，拆掉、运输、维修、安装费用高，周期长，时会给大企业生产造成前所未有的系统故障停止使用损失。电刷高纯度工艺受到很多的容许环境因素，如操作密闭，单边断裂量等。然而索雷碳单晶聚合物工艺修整技术对于冷却剂冷却系统轴颈断裂修整单边厚度无严格要求，且修整过程中不时会产生冷却，不错的保护装置既存不受损伤。还可以实现现场因特网修整，不需要对装置进行大量的拆掉，仅对修整部位拆掉即可，而且可不对修整较厚想到二次加工管控，方便快捷。